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工厂流水线操作主要分为五个部分
浏览: 发布日期:2017-03-19


工厂操作主要分为五个部分:

一、做好产前策划。
    工厂流水线一定要事先策划好。未上流水线前要做好产前策划,识别顾客的质量要求,了解货期。试着把整个生产工序中的重点、难点了解清楚,做好产前的准备工作,做到有备而战。

 

二、安排计划。
1、当正式上流水线生产后,就要计划当天成品产量。
2、对半成品要按比成品超一点的产量计划。
3、安排工序时,一定要考虑好工序的难度,一天能做多少产品,需要做多少工作能满足下一道工序要求。
4、让半成品与成品同步生产。半成品不能积压,当半成品工序比较简单,工序多时很容易造成半成品积压,因为半成品积压太多,最后一起突击出成品,出质量问题的机率就会增加,而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产,出现质量问题可以随时跟进改善,这样就不会造成太多返工。

三、成品工序的安排。
    其实成品出来了并不代表完成了任务,因为成品出来后,要经查货员查货检查OK才算完成。所以当天成品出来后不要积压,要及时送查货员检查。

四、对返工的处理。
    引导工和查收员要经常沟通,对每道工序查出的质量问题要发现一个解决一个,决不能让一个问题一直持续下去。否则,流水线就乱了套,无法畅通。工厂流水线最讲究的就是工序错误。

五、尾数跟进。
    当半成品和成品一下线就要把所有相关资料收集起来,完成一款清一款,不能拖拉。否则很容易影响货期及下一产品的生产计划。

总的来讲,保证工厂流水线畅通无阻,最关键的要保证每道工序不能积压,从上流水线到包装,无论哪道工序都要像接力赛一样,一个紧跟一个完成。提高流水线的生产效率是大家生产管理者的本职工作,不同流水线的具体实施方法不同,大家要从日常生产生活中去发现创新,为企业创造更高的效益。

 

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